Tổng quan
Ống xi lanh khí nén của chúng tôi được thiết kế để đảm bảo độ chính xác, độ bền và vận hành piston trơn tru. Có sẵn bằng Thép Carbon, Thép không gỉ và Hợp kim nhôm, ống của chúng tôi phục vụ nhiều ngành công nghiệp, bao gồm tự động hóa, robot, máy móc công nghiệp, chế biến thực phẩm, hóa chất và ứng dụng hàng hải.
Cho dù bạn cần thép không gỉ chống ăn mòn, nhôm anodized nhẹ hay thép carbon mạ crôm, chúng tôi đều có ống phù hợp cho xi lanh khí nén của bạn.
Danh mục phụ sản phẩm
1. Ống xi lanh khí nén bằng thép carbon - ID mạ Chrome
·Chất liệu: Thép cacbon 45# / 4130
·Hoàn thiện: ID mạ Chrome giúp piston di chuyển trơn tru
·Ứng dụng: Tự động hóa công nghiệp, xi lanh khí nén hạng trung
2. Ống xi lanh khí nén bằng thép không gỉ – ID được đánh bóng 304/316
·Chất liệu: Thép không gỉ 304/316
·Hoàn thiện: ID được đánh bóng để chống ăn mòn
·Ứng dụng: Xi lanh khí nén thực phẩm, hóa chất, hàng hải và ngoài khơi
3. Ống xi lanh khí nén hợp kim nhôm – Anodized 6063-T5
·Chất liệu: Hợp kim nhôm 6063-T5
·Hoàn thiện: Bề mặt anod hóa cứng để chống ăn mòn và mài mòn
·Ứng dụng: Xi lanh khí nén tiêu chuẩn ISO/VDMA, tự động hóa hạng nhẹ
Các tính năng và lợi ích chính
· Sản xuất chính xác - dung sai H8 hoặc cao hơn
· Bề mặt bên trong mịn - đảm bảo độ ma sát thấp và tuổi thọ vòng đệm được kéo dài
· Tùy chọn vật liệu - Thép Carbon, Thép không gỉ, Hợp kim nhôm
· Chống ăn mòn – Mạ Chrome, thép không gỉ đánh bóng hoặc nhôm anodized
· Kích thước tùy chỉnh có sẵn - hệ mét và hệ đo lường Anh
Ứng dụng
·Xi lanh khí nén ISO/VDMA trong tự động hóa và robot
·Máy móc và máy ép công nghiệp
·Chế biến thực phẩm và đồ uống
·Tự động hóa ngành hóa chất và dược phẩm
·Thiết bị di động hạng nhẹ và hệ thống xử lý vật liệu
Thông số kỹ thuật (chung)
·Độ thẳng: ≤ 0,3 mm/m
·Độ tròn: ≤ 0,03 mm
· Bề mặt hoàn thiện: Mạ Chrome, đánh bóng hoặc anodized tùy theo vật liệu
·Chiều dài: Tiêu chuẩn 2500 mm (có sẵn tùy chỉnh)
·Đường kính & Độ dày của tường: Xem các trang sản phẩm riêng lẻ để có biểu đồ kích thước đầy đủ
Các thành phần liên quan
·Thanh piston xi lanh khí nén – Carbon, thép không gỉ, thép hợp kim
·Ống xi lanh thủy lực được mài giũa & SRB
·Nắp và phớt xi lanh khí nén
Mài giũa là gì? Quy trình, công cụ & kết quả điển hình Một ống xi lanh thủy lực mất 12 phút để trau dồi. Cùng một ống đó được hoàn thành bằng cách mài và đánh bóng bằng con lăn cần ít hơn hai phút. Khoảng cách thời gian 90% đó là lý do tại sao ngày càng nhiều nhà sản xuất đang xem xét lại chiến lược hoàn th...
1. Tại sao việc lựa chọn ống lại quan trọng trong linh kiện ô tô Một vết nứt do ứng suất duy nhất trong ống trục truyền động có thể gây ra sự cố nghiêm trọng trên đường cao tốc. Ống thép bên trong bộ giảm xóc, tay treo hoặc ray khung xe không chỉ là một miếng kim loại rỗng - nó là một bộ phận cấu trúc mà vi...
Ống DOM là gì? Giải thích quy trình sản xuất DOM không mô tả loại thép. Nó là viết tắt của Drawn Over Mandrel, một quy trình hoàn thiện nguội thứ cấp giúp biến ống hàn điện trở (ERW) thành một sản phẩm có dung sai chặt chẽ hơn, độ bền cao hơn và bề mặt mịn hơn. Vật liệu cơ bản thường là thép carbon 1020 hoặ...
Trong các hệ thống khí nén trong thế giới thực, hiệu suất của Ống xi lanh khí nén bị ảnh hưởng nặng nề bởi dung sai đường kính bên trong, độ thẳng và độ tròn. Ngay cả những sai lệch nhỏ cũng có thể làm tăng độ mòn của phốt hoặc khiến piston chuyển động không đều. Đối với các dây chuyền tự động hóa chu trình cao, dung sai ID điển hình được kiểm soát trong phạm vi H8–H9, trong khi độ thẳng thường được duy trì dưới 1/1000 chiều dài ống. Trong quá trình sản xuất của chúng tôi tại Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd., chúng tôi dựa vào giám sát kích thước trực tuyến kết hợp với kéo nguội và làm thẳng để giữ cho các thông số này ổn định trên các lô lớn, điều này rất quan trọng cho quá trình mài giũa và lắp ráp sau này.
Một chi tiết thường bị bỏ qua là độ đồng đều của tường. Các biến thể ở đây ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu áp lực và tuổi thọ mỏi. Điều này trở nên đặc biệt quan trọng trong các xi lanh nhỏ gọn, nơi biên độ thiết kế chặt chẽ và áp suất vận hành dao động nhanh chóng.
Ngoài chất lượng thép thô, việc xử lý bề mặt đóng vai trò chính trong khả năng chống ăn mòn và hiệu quả lắp ráp. Đối với sản xuất ống xi lanh khí nén, ống thép được xử lý bề mặt - tráng điện tử, phốt phát và bôi dầu thường được lựa chọn dựa trên điều kiện bảo quản, môi trường lắp đặt và chiến lược bôi trơn.
Vì cả Ống thép được xử lý bề mặt – Nhà sản xuất được phủ điện tử, phốt phát và bôi dầu cũng như Ống thép được xử lý bề mặt chuyên dụng – Nhà máy được phủ dầu, phốt phát và phủ điện tử ở Trung Quốc, chúng tôi thường xuyên giúp khách hàng lựa chọn phương án hiệu quả nhất về mặt chi phí dựa trên quy trình thực tế của họ thay vì các thông số kỹ thuật chung.
Các loại phổ biến để sản xuất Ống xi lanh khí nén bao gồm E355, SAE 1026 và các loại thép có hàm lượng carbon thấp tương tự được tối ưu hóa cho kéo nguội. Tuy nhiên, hành vi cơ học cũng phụ thuộc vào quá trình xử lý nhiệt cũng như thành phần hóa học. Các ống được giảm ứng suất hoặc được chuẩn hóa mang lại độ ổn định kích thước tốt hơn trong quá trình mài giũa, trong khi các ống được ủ hoàn toàn cải thiện khả năng gia công để tạo hình đầu phức tạp.
Các quy trình tích hợp như kéo nguội, sau đó là xử lý nhiệt có kiểm soát—thứ mà chúng tôi thực hiện nội bộ trên khắp các cơ sở rộng 36.000 mét vuông của mình—giảm sự biến thiên giữa các lô và đơn giản hóa việc kiểm soát chất lượng cho các nhà sản xuất xi lanh OEM.
Đối với người mua hàng công nghiệp, việc kiểm tra sắp tới thường tập trung vào nhiều thứ hơn là chỉ kích thước. Thử nghiệm không phá hủy và xác minh hóa học ngày càng trở thành tiêu chuẩn, đặc biệt là trong lĩnh vực ô tô và máy móc xây dựng.
| Mục kiểm tra | Mục đích | Phương pháp chung |
| Kiểm tra dòng điện xoáy | Phát hiện các khuyết tật bề mặt và dưới bề mặt | Quét tự động trực tuyến |
| Phân tích hóa học | Xác nhận tuân thủ cấp thép | Kiểm tra quang phổ |
| Đo kích thước | Đảm bảo phù hợp với con dấu và piston | Máy đo laser hoặc cơ khí |
Tại Jiangsu Suao Metal Product Co., Ltd., các bước này được đưa trực tiếp vào sản xuất, được hỗ trợ bởi thiết bị tiên tiến để thử nghiệm không phá hủy và phân tích hóa học, giúp chúng tôi cung cấp chất lượng Ống xi lanh khí nén nhất quán cho các đơn đặt hàng có khối lượng thấp, hỗn hợp cao.
Các lĩnh vực khác nhau đặt ra những nhu cầu rất khác nhau đối với các sản phẩm Ống xi lanh khí nén. Trong các bộ phận ô tô, thiết kế nhẹ và dung sai chặt chẽ chiếm ưu thế. Máy móc xây dựng nhấn mạnh khả năng chống va đập và tuổi thọ mỏi lâu dài. Năng lượng gió và đường sắt thường ưu tiên bảo vệ chống ăn mòn do tiếp xúc ngoài trời, trong khi các ứng dụng dầu khí tập trung vào ổn định áp suất và truy xuất nguồn gốc vật liệu.
Bởi vì các ống của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống thủy lực, đóng tàu và các bộ phận kết cấu nên chúng tôi đã biết rằng sự liên kết sớm giữa thông số kỹ thuật của ống và điều kiện sử dụng cuối có thể loại bỏ việc thiết kế lại tốn kém sau này. Được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001, ISO 14001, CE và RoHS, chúng tôi hướng tới mục tiêu không chỉ là nhà cung cấp—chúng tôi định vị mình là đối tác kỹ thuật lâu dài, thỉnh thoảng chia sẻ các đề xuất quy trình giúp khách hàng tối ưu hóa cụm xi lanh của họ.
Với sản lượng hàng năm vượt quá 50.000 tấn và hoạt động sản xuất tích hợp đầy đủ—từ cắt và vát cạnh đến xử lý bề mặt—chúng tôi tiếp tục đầu tư vào hệ thống tự động hóa và thông minh để hỗ trợ các khách hàng toàn cầu dựa vào hiệu suất ổn định, có thể lặp lại của Ống xi lanh khí nén.
