Ống thép liền mạch kéo nguội (CDS) DIN 2393 ASTM A519 Lớp ST37-2 ST52.3

Ống thép liền mạch kéo nguội (CDS) - DIN 2393 & ASTM A519 (Cấp ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn, 20MnV6)

Tổng quan

Ống thép liền mạch kéo nguội (CDS) được sản xuất theo tiêu chuẩn DIN 2393 và ASTM A519 mang lại độ chính xác vượt trội cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe. Những ống này có dung sai kích thước chặt chẽ, độ bền cơ học được nâng cao và bề mặt hoàn thiện vượt trội. Có sẵn các loại ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn và 20MnV6, chúng cung cấp các tùy chọn hàm lượng carbon thấp và hợp kim thấp giúp cân bằng độ bền, khả năng gia công và hiệu quả chi phí. Lý tưởng cho các lĩnh vực ô tô, cơ khí, thủy lực và năng lượng.

Quy trình sản xuất

Việc sản xuất Ống thép liền mạch kéo nguội bao gồm phương pháp kéo nguội chính xác để đạt được độ chính xác và hiệu suất tối ưu. Các bước chính bao gồm:

1. Cán nóng: Bắt đầu bằng việc xuyên qua các phôi đã được gia nhiệt để tạo thành lớp vỏ rỗng liền mạch, tạo nền tảng cho quá trình xử lý tiếp theo.
2. Vẽ lạnh: Kéo vỏ qua khuôn và qua trục gá ở nhiệt độ môi trường xung quanh, giảm kích thước đồng thời cải thiện độ chính xác và độ hoàn thiện.
3. Xử lý nhiệt: Áp dụng chuẩn hóa, ủ hoặc giảm ứng suất dựa trên các điều kiện cần thiết để tinh chỉnh các đặc tính và đảm bảo tính đồng nhất.
4. Hoàn thiện bề mặt: Đánh bóng hoặc sơn phủ để tăng độ mịn, vẻ ngoài và bảo vệ chống ăn mòn.
5. Kiểm tra chất lượng: Tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng về kích thước, cơ học và việc tuân thủ DIN 2393 và ASTM A519.

Quá trình này tạo ra các ống có độ bền cao hơn, dung sai chính xác và vi cấu trúc tinh tế hơn so với các lựa chọn thay thế được hoàn thiện nóng.

Lớp vật liệu

Các loại có sẵn đáp ứng nhu cầu đa dạng, với các đặc tính được nêu chi tiết bên dưới để dễ so sánh:
So sánh thành phần hóa học (% tối đa trừ khi được chỉ định)

Lưu ý: Silicon cho các loại ASTM A519 (1018, 1020, 1026) thường không được xác định trừ khi được hợp kim hóa. Các phần tử bổ sung trong 27SiMn (ví dụ: Cr, Ni, Cu mỗi loại 0,30%) được bỏ qua để đơn giản.

So sánh tính chất cơ học

Lưu ý: Các đặc tính của 27SiMn phản ánh trạng thái tôi và tôi luyện để sử dụng ở cường độ cao; Giá trị 20MnV6 dành cho cuộn theo EN 10297-1.

Mô tả lớp

· ST37-2 (DIN 2393): Thép carbon thấp có khả năng hàn và định hình vượt trội cho các mục đích sử dụng kết cấu.
· ST44-2 (DIN 2393): Tùy chọn carbon trung bình với độ bền cao và khả năng hàn đáng tin cậy cho các tình huống tải vừa phải.
· ST52.3 (DIN 2393): Thép cường độ cao hợp kim thấp dành cho các ứng dụng có độ bền cao, yêu cầu cao.
· 1018 (ASTM A519): Cấp độ cacbon thấp mang lại khả năng gia công chắc chắn và độ bền vừa phải cho nhu cầu hàng ngày.
· 1020 (ASTM A519): Khả năng gia công và hàn tuyệt vời, hoàn hảo cho quá trình cacbon hóa và làm cứng bề mặt.
· 1026 (ASTM A519): Thép carbon cao hơn với độ bền cao hơn cho các bộ phận cơ khí bền bỉ.
· 27SiMn (GB/T 3077): Thép hợp kim có độ bền cao sau khi nguội, lý tưởng cho các bộ phận thủy lực và chịu mài mòn.
· 20MnV6 (EN 10297-1): Thép cacbon thấp hợp kim Vanadi dành cho các ứng dụng kỹ thuật mạnh mẽ, có thể định hình như thủy lực ô tô.

Thông số kỹ thuật

Tiêu chuẩn: DIN 2393 (Ống hàn chính xác), ASTM A519 (Ống cơ khí liền mạch), GB/T 3077 (27SiMn), EN 10297-1 (20MnV6)
Phạm vi kích thước:
·Đường kính ngoài (OD): 6 mm đến 325 mm
·Độ dày thành (WT): 1 mm đến 35 mm
·Chiều dài: Ngẫu nhiên (10–12.000 mm) hoặc cắt theo yêu cầu
Dung sai:
DIN 2393:
·OD (20–30 mm): ±0,08 mm
·OD (32–40 mm): ±0,15 mm
·OD (42–55 mm): ±0,20 mm
·Độ dày thành: ±7.5%
ASTM A519:
·OD (lên tới 0,499 inch): ±0,004 inch.
·OD (0,500–1,699 inch): ±0,005 inch.
·Độ dày thành: ±7.5% to ±10% (depending on size)

Điều kiện giao hàng:
· Lạnh Hoàn Thiện (Cứng) - BK
· Lạnh Hoàn Thiện (Mềm) - BKW
· Giảm Căng Thẳng - BKS
· Ủ - GBK
· Chuẩn hóa - NBK
· Dập tắt và tôi luyện - Q T
· Điều kiện bề mặt: Được đánh bóng, sáng, bằng kim loại hoặc được tráng (ví dụ: mạ kẽm, mạ kẽm hoặc dầu chống ăn mòn)

Lợi ích chính

· Độ chính xác cao: Dung sai chặt chẽ để phù hợp hoàn hảo trong kỹ thuật chính xác.
· Sức mạnh vượt trội: Vẽ nguội giúp tăng năng suất và giá trị độ bền kéo cho các tải trọng quan trọng.
· Bề mặt hoàn thiện tuyệt vời: Độ mịn không có đường may giúp giảm gia công và tăng cường vẻ ngoài.
· Cải thiện khả năng gia công: Cấu trúc vi mô nhất quán để xử lý hiệu quả.
· Tính linh hoạt: Tùy chọn tùy chỉnh về kích cỡ, cấp độ và phương pháp điều trị cho các nhu cầu khác nhau.
· Chống ăn mòn: Lớp phủ kéo dài tuổi thọ trong môi trường đầy thách thức.

Ứng dụng

Ống thép liền mạch kéo nguội ở các loại này phục vụ nhiều ngành công nghiệp:
· Ô tô: Trục, giảm xóc, trục cam và lồng cuộn.
· Kỹ thuật cơ khí: Xi lanh thủy lực, khung và các bộ phận chính xác.
· Xây dựng: Hỗ trợ, cột và các yếu tố cần cẩu.
· Năng lượng: Các bộ phận của máy bơm, vòng bi và các bộ phận của tuabin.
· Thủy lực và khí nén: Trục, xi lanh và hệ thống chất lỏng.
· Chế tạo chung: Con lăn, miếng đệm và giá đỡ dạng ống lồng.

Đảm bảo chất lượng

· Được sản xuất theo tiêu chuẩn DIN 2393, ASTM A519, GB/T 3077 và EN 10297-1.

· Bao gồm các chứng chỉ DIN EN 10204 3.1 xác minh thành phần, đặc tính và độ chính xác.

· Thử nghiệm không phá hủy (NDT) và kiểm tra bề mặt đảm bảo hiệu suất.

Tại sao chọn ống CDS của chúng tôi?

· Giải pháp tùy chỉnh: Kích thước, độ dài và cách xử lý phù hợp cho dự án của bạn.
· Tuân thủ tiêu chuẩn toàn cầu: Đáp ứng DIN 2393, ASTM A519, v.v.
· Chuỗi cung ứng đáng tin cậy: Kích thước tiêu chuẩn có sẵn trong kho (0,250"–10,000" OD, 0,035"–1,500" WT) với khả năng tùy chỉnh.
· Hỗ trợ chuyên gia: Hướng dẫn lựa chọn cấp độ và thông số kỹ thuật để có kết quả tối ưu.

Liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ hongli-jy@126.com hoặc truy cập hltube.com để được báo giá. Nâng cao các dự án của bạn với Ống thép liền mạch kéo nguội được thiết kế chính xác.